材料牌号
从 10-1 锡青铜到 C86300 锰青铜——28 个常铸牌号,成分与硬度一览;下方为常用牌号详解。
常用铸造牌号对照表
我们常铸的牌号:锡青铜、铅青铜、铝青铜与铝黄铜、锰黄铜、铅黄铜、硅黄铜。成分范围、软化温度与硬度数据取自企业材质对照表;美标牌号为常用近似对照(下单时以适用标准为准)。
锡青铜
| 名称 | 牌号 | 铜含量 | 锡 | 锌 | 铅 | 磷 | 镍 | 软化温度°C | 杂质含量 | 硬度 HB | 美标对照 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3-8-6-1 锡青铜 | ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 | 82% | 2.0–4.0 | 6.0–9.0 | 4.0–7.0 | — | 0.5–1.5 | 1022 | 1.0% | 590–685 | C84400 |
| 3-11-4 锡青铜 | ZCuSn3Zn11Pb4 | 82% | 2.0–4.0 | 9.0–13.0 | 3.0–6.0 | — | — | 998 | 1.0% | 590 | — |
| 5-5-5 锡青铜 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 85% | 4.0–6.0 | 4.0–6.0 | 4.0–6.0 | — | — | 975 | 1.0% | 590–635 | C83600 |
| 10-1 锡青铜 | ZCuSn10Pb1 | 89% | 9.0–11.5 | — | 0.5–1.0 | — | — | 934 | 0.75% | 785–885 | — |
| 10-5 锡青铜 | ZCuSn10Pb5 | 85% | 9.0–11.0 | — | 4.0–6.0 | — | — | 934 | 1.0% | 685 | — |
| 10-2 锡青铜 | ZCuSn10Zn2 | 88% | 9.0–11.0 | 1.0–3.0 | — | — | — | 1015 | 1.5% | 685–785 | C90500 |
铅青铜
| 名称 | 牌号 | 铜含量 | 锡 | 锌 | 铅 | 镍 | 软化温度°C | 杂质含量 | 硬度 HB | 美标对照 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10-10 铅青铜 | ZCuPb10Sn10 | 80% | 9.0–11.0 | — | 8.0–11.0 | — | 925 | 1.0% | 385–635 | C93700 |
| 15-8 铅青铜 | ZCuPb15Sn8 | 77% | 7.0–9.0 | — | 13.0–17.0 | — | 940 | 1.0% | 590–635 | C93800 |
| 17-4-4 铅青铜 | ZCuPb17Sn4Zn4 | 75% | 3.5–5.0 | 2.0–6.0 | 14.0–20.0 | — | 960 | 0.75% | 540–590 | — |
| 20-5 铅青铜 | ZCuPb20Sn5 | 75% | 4.0–6.0 | — | 18.0–23.0 | — | 940 | 1.0% | 440–540 | — |
| 30 铅青铜 | ZCuPb30 | 70% | — | — | 27.0–33.0 | — | 990 | 1.0% | 245 | — |
铝青铜
| 名称 | 牌号 | 铜含量 | 硅 | 镍 | 铝 | 铁 | 锰 | 软化温度°C | 杂质含量 | 硬度 HB | 美标对照 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8-13-3 铝青铜 | ZCuAl8Mn13Fe3 | 76% | — | — | 7.0–9.0 | 2.0–4.0 | 12.0–14.5 | 1060 | 1.0% | 1570–1665 | — |
| 8-13-3-2 铝青铜 | ZCuAl8Mn13Fe3Ni2 | 74% | — | 1.8–2.5 | 7.0–8.5 | 2.5–4.0 | 11.5–14 | 1060 | 1.0% | 1570–1665 | C95700 |
| 9-2 铝青铜 | ZCuAl9Mn2 | 89% | — | — | 8.0–10.0 | — | 1.5–2.5 | 1060 | 1.0% | 835–930 | — |
| 9-4-4-2 铝青铜 | ZCuAl9Fe4Ni4Mn4 | 81% | — | 4.0–5.0 | 8.5–10.0 | 4.0–5.0 | 0.8–2.5 | 1060 | 1.0% | 1570 | C95500 |
| 10-3 铝青铜 | ZCuAl10Fe3 | 87% | — | — | 8.5–10.0 | 2.0–4.0 | — | 1040 | 1.0% | 980–1080 | C95400 |
| 10-3-2 铝青铜 | ZCuAl10Fe3Mn2 | 85% | — | — | 9.0–11.0 | 2.0–4.0 | 1.0–2.0 | 1045 | 0.75% | 1080–1175 | — |
铝黄铜
| 名称 | 牌号 | 铜含量 | 硅 | 锌 | 铝 | 铁 | 锰 | 软化温度°C | 杂质含量 | 硬度 HB | 美标对照 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 38 黄铜 (H62) | ZCuZn38 | 62% | — | 其余 | — | — | — | 905 | 1.5% | 590–685 | — |
| 25-6-3-3 铝黄铜 | ZCuZn25Al6Fe3Mn3 | 63% | — | 其余 | 4.5–7.0 | 2.0–4.0 | 1.5–4.0 | 900 | 2.0% | 1570–1665 | C86300 |
| 26-4-3-3 铝黄铜 | ZCuZn26Al4Fe3Mn3 | 64% | — | 其余 | 2.5–5.0 | 1.5–4.0 | 1.5–4.0 | 900 | 2.0% | 1175–1275 | — |
| 31-2 铝黄铜 | ZCuZn31Al2 | 67% | — | 其余 | 2.0–3.0 | — | — | 995 | 1.5% | 785–885 | — |
| 35-2-2-1 铝黄铜 | ZCuZn35Al2Mn2Fe1 | 60% | — | 其余 | 0.5–2.5 | 0.5–2.0 | 0.1–3.0 | 890 | 2.0% | 980–1080 | — |
锰黄铜
| 名称 | 牌号 | 铜含量 | 硅 | 锌 | 铅 | 铝 | 铁 | 锰 | 软化温度°C | 杂质含量 | 硬度 HB | 美标对照 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C67500 锰青铜 | C67500 | 58% | — | 其余 | ≤0.25 | ≤0.25 | 1.0–2.0 | 0.75–1.5 | — | — | 100–160 | — |
| 38-2-2 锰黄铜 | ZCuZn38Mn2Pb2 | 58% | — | 其余 | 1.5–2.5 | — | — | 1.5–2.5 | 900 | 2.0% | 685–785 | — |
| 40-2 锰黄铜 | ZCuZn40Mn2 | 58% | — | 其余 | — | — | — | 1.0–2.0 | 880 | 2.0% | 785–885 | — |
| 40-3-1 锰黄铜 | ZCuZn40Mn3Fe1 | 56% | — | 其余 | — | — | 0.5–1.5 | 3.0–4.0 | 930 | 1.5% | 980–1080 | — |
铅黄铜
| 名称 | 牌号 | 铜含量 | 硅 | 锌 | 铅 | 铁 | 软化温度°C | 杂质含量 | 硬度 HB | 美标对照 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40-2 铅黄铜 | ZCuZn40Pb2 | 58% | — | 其余 | 0.5–2.5 | 0.2–0.8 | — | 1.5% | 785–885 | — |
硅黄铜
| 名称 | 牌号 | 铜含量 | 硅 | 锌 | 软化温度°C | 杂质含量 | 硬度 HB | 美标对照 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 16-4 硅黄铜 | ZCuZn16Si4 | 80% | 2.5–4.5 | 其余 | 890 | 2.0% | 885–980 | C87500 |
数据来源:企业材质对照表。关键选材请索取材质证明与批次检测报告。
常用牌号详解
C93200(SAE 660)高铅锡青铜
| 化学成分 | Copper 81–85%, Tin 6.3–7.5%, Lead 6–8%, Zinc 4–7% |
|---|---|
| 主要性能 | 通用轴承青铜:强度好、易加工、嵌藏性优异,耐粉尘与润滑不足工况。 |
| 典型用途 | 通用衬套与轴承:破碎机、齿轮箱、泵、农机、重型机械。 |
C93200,通常称为SAE 660,是行业标准的通用轴承青铜。其铅含量使其能够吸收并嵌入污垢和碎屑颗粒,保护主轴免受刮伤,而锡含量则提供强度和硬度。对于大多数工业铜套应用而言,它是最经济的选择,也是我们推荐的合金,除非您的应用有更高要求。
C93700 高铅锡青铜(含尘工况)
| 化学成分 | Copper 78–82%, Tin 9–11%, Lead 9–12% |
|---|---|
| 主要性能 | 铅含量更高,适合最脏工况:嵌藏性最强,重冲击与边界润滑下抗咬合。 |
| 典型用途 | 圆锥破碎机碗形铜套、矿山严苛工况衬套、重冲击轴承。 |
C93700是我们标准合金中铅含量最高的,这使其成为润滑油供应不足且砂砾无处不在——即破碎机和矿山作业的确切工况——时的首选。它将嵌入污染物而不是让其刮伤主轴,但与C93200相比,在强度和可加工性上有所牺牲。我们通常将其指定用于碗形铜套和重载矿山铜套。
C95400 铝青铜
| 化学成分 | Copper 83–87%, Aluminum 10–11.5%, Iron 3–4.5% |
|---|---|
| 主要性能 | 标准合金中最强:高强度高硬度、抗疲劳、耐海水腐蚀、高温保持强度。 |
| 典型用途 | 重载衬套、滑板、耐磨板、蜗轮圈、海水与水泥高温工况件。 |
铝青铜C95400是当载荷超过锡青铜所能承受范围时的选择。其强度接近钢材,耐腐蚀(包括海水),并在无铅锡青铜软化的温度下保持有效强度。它比锡青铜更硬,要求清洁、对中良好、润滑合理的工况;您的操作条件决定C95400或锡青铜哪个更合适。
C86300 锰青铜(高强度)
| 化学成分 | Copper 60–66%, Zinc 22–28%, Manganese 2.5–5%, Iron 2–4%, Aluminum 0.5–1.5% |
|---|---|
| 主要性能 | 铸铜合金中极高强度与硬度,坚韧耐磨,单位强度成本低。 |
| 典型用途 | 蜗轮、滑块、重载丝杠螺母、压力机与轧机件、高载滑动件。 |
锰青铜C86300是可用的最强铸造铜合金之一,常用于替代钢制零件但必须防腐蚀或防擦伤的情况。其韧性适合滑动和承载部件,如蜗轮齿圈、丝杠螺母和压力机滑块。高强度以高于含铅合金的摩擦为代价,因此适合润滑良好、对中良好的工况。
C90700 锡青铜
| 化学成分 | Copper 88–90%, Tin 10–12% |
|---|---|
| 主要性能 | 无铅锡青铜:高强度高硬度,清洁润滑工况耐磨性优异,耐腐蚀。 |
| 典型用途 | 蜗轮、齿轮、可靠润滑的重载轴承、机械耐磨板。 |
C90700是一种无铅锡青铜,具有强大的机械性能,常用于齿轮和蜗轮毛坯以及承载、润滑良好的轴承,其硬度和耐磨性在此得到充分发挥。在清洁、润滑良好的位置性能优异;在预期有污垢或边界润滑的情况下,含铅合金如C93200通常是更宽容的选择。
C51100 磷青铜
| 化学成分 | Cu 94.8%, Sn 4.2%, P 0.3% |
|---|---|
| 主要性能 | 高耐蚀性、良好弹性与导电性 |
| 典型用途 | 船用五金、弹簧、电气触点、耐蚀衬套 |
C51100 磷青铜具有优异的耐海水腐蚀性能和良好的强度,是船用衬套与配件的标准选择,适合长期海水工况。
C95800 铝青铜
| 化学成分 | Cu 81%, Al 9.5%, Ni 4.5%, Fe 4% |
|---|---|
| 主要性能 | 强度高、耐海水腐蚀性能突出、耐磨性好 |
| 典型用途 | 船用螺旋桨、泵部件、阀杆、海水泵衬套 |
C95800 镍铝青铜兼具高机械强度与优异的耐海水性能,广泛用于船用泵衬套、叶轮与重载配件。