金属型铸造
金属模具可重复使用,中批量尺寸稳定、表面光洁,单件成本低于砂型。
金属型铸造(永久型铸造)将金属液浇入可重复使用的钢制或铸铁模具中,而不是一次性的砂型。金属模具散热更快,产生细晶粒、良好的尺寸重复性和比砂型铸造更光滑的表面光洁度。
对于中等批量生产的标准形状零件,这是一种经济的中庸之道:性能优于砂型铸造,无砂眼风险,且不受离心铸造工艺的尺寸限制。
典型的金属型铸造工作包括齿轮毛坯、法兰、压盖衬套、皮带轮毛坯和标准轴承形状。
铸造范围。 金属型(重力浇铸)铸件同样覆盖直径 20–6000 mm、单件 0.1–15000 kg——适合对尺寸重复性与表面质量要求高的中批、重复性订单。
工艺顺序。 模具预热与涂料 → 下芯 → 浇注 → 控制冷却 → 脱模 → 清理 → 按需机加工。